Навигация
Союз Советских
Социалистических
Республик













ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ













173729
Государственный герб
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

 
Зависимое от авт. свидетельства N    -        
Заявлено 28.VI.1963 (N 844343/23-4)
с присоединением заявки N    -
Кл. 12о, 104
 
МПК С 07с 7/12
Государственный
комитет по делам
изобретений
и открытий СССР
Приоритет    -
Опубликовано 06.VI1I.1965. Бюллетень N 16
Дата опубликования описания 21.IX.1965
УДК 665.545.55(088.8)

Авторы
изобретения
Н.Н.Ворожцов-младший; А.Г.Хмельницкий, В.П.Старостин и
В.А.Коптюг
 
 
Заявитель
Новосибирский институт органической химии Сибирского отделения Академии наук СССР

СПОСОБ ОЧИСТКИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
БЕНЗОЛЬНОГО РЯДА

12
Известен способ очистки ароматических углеводородов от сернистых соединений пропусканием паров сырья над алюмосиликатным катализатором.
Предложено, с целью одновременного удаления непредельных соединений, проводить очистку в токе воздуха при температуре 250- 400°С. Способ заключается в следующем. Пары сырья пропускают над алюмосиликатным катализатором при температуре 250-400°С в токе воздуха, при этом происходит очистка сырья от сернистых и непредельных соединений.
Предложенный способ позволяет получать фракцию бензол - толуол - ксилол (БТК) с выходом 90%; бромное число 0,2-0,06; содержание тиофена - 0,0098-0,0019%.
П р и м е р 1. В трубку-реактор из тугоплавкого стекла загружают шариковый синтетический алюмосиликатный катализатор крекинга, например катализатор, соответствующий ВТУ 551-55. При температуре катализатора 290-300°С в реактор из капельной воронки подают фракцию ВТК сырого бензола Кемеровского коксохимического завода (бромное число 1,80-1,90) со скоростью 0,2 объема жидкого сырья на 1 объем катализатора в 1 час.
Одновременно подают воздух - около 50 объемов на 1 объем катализатора в час. Выход катализата не менее 90% от подаваемой на очистку фракции; бромное число 0,20. Регенерация катализатора осуществляется воздухом при 550°С.
П р и м е р  2. Катализат, полученный в примере 1, был пропущен два раза над катализатором при тех же условиях. После первого и второго контактирования катализатор не регенерировался, а после третьего контактирования был получен катализат с бромным числом 0,06-0,07.
П р и м е р  3. Опыт проведен в условиях, аналогичных условиям, приведенным в примере 1, но при температуре 250-255°С. Получен катализат с бромным числом 0,22; выход 90%.
П р и м е р  4. Условия опыта такие же, как в примере 1, но был использован высокоглиноземистый алюмосиликатный катализатор (Горьковской опытной базы ВНИИНП; содержание Аl2O3 25%). При температуре катализатора в реакторе 340-350°С из капельной воронки для нитрации подавали бензол Кемеровского коксохимического завода с содержанием тиофена 0,022%. Выход катализата 90%; содержание тиофена 0,0098%.

34
П р е д м е т  и з о б р е т е н и я

Способ очистки ароматических углеводородов бензольного ряда путем пропускания паров углеводородов над алюмосиликатным катализатором
при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью одновременной очистки от непредельных и сернистых соединений, процесс проводят в токе воздуха при температуре 250-400°С.
УказательПАТЕНТНЫЕ РЕСУРСЫВверхИЗОБРЕТЕНИЯ В.А.КОПТЮГА | ПОЛНОТЕКСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ БИБЛИОТЕКИСледующее изобретение

[Академгородок | В.А.К. | О Коптюге | Библиография | Интернет | Идеи | Библиотека | Новости | Каталог | Альбом | Поиск]
Пожелания и письма: www@prometeus.nsc.ru
© 2002-2006 Отделение ГПНТБ СО РАН (Новосибирск)
Статистика доступов: архив | текущая
Rambler's Top100
Документ изменен: Wed Oct 13 16:57:46 2004. Размер: 8,011 bytes.
Посещение N 3963 с 31.12.2002